2631 เล่ม 2-2567
ยางวัลคาไนซ์หรือยางเทอร์มอพลาสติก - การวัดความแข็ง เล่ม 2: ความแข็งระหว่าง 10 IRHD ถึง 100 IRHD
ยางวัลคาไนซ์หรือยางเทอร์มอพลาสติก - การวัดความแข็ง เล่ม 2: ความแข็งระหว่าง 10 IRHD ถึง 100 IRHD
มอก. มาตรฐานทั่วไป
6 กุมภาพันธ์ 2568
ISO 48-2:2018
ประกาศและงานทั่วไป
141
พิเศษ 279 ง หน้า 38
9 ตุลาคม 2567
2 สิงหาคม 2567
- กำหนดขึ้นโดยรับ ISO 48-2:2018 Rubber, vulcanized of thermoplastic – Determination of hardness – Part 2: Hardness between 10 IRHD and 100 IRHD มาใช้โดยวิธีพิมพ์ซ้ำ (reprinting) ในระดับเหมือนกัน
ทุกประการ (identical) โดยใช้ ISO ฉบับภาษาอังกฤษเป็นหลัก
- กำหนดวิธีทดสอบเพื่อวัดความแข็งของยางวัลคาไนซ์หรือยาง
เทอร์มอพลาสติกที่มีผิวเรียบ (วิธีหาความแข็งมาตรฐาน) จำนวน 4 วิธี
และที่มีผิวโค้ง (วิธีทดสอบหาความแข็งปรากฏ) จำนวน 4 วิธี มีหน่วย
ความแข็งเป็น IRHD (international rubber hardness degree)
วิธีการนี้ครอบคลุมช่วงความแข็งตั้งแต่ 10 IRHD ถึง 100 IRHD
- วิธีทดสอบทั้งหมดนี้แตกต่างกัน ตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกด
ที่ใช้กดและขนาดของแรงกด เพื่อให้เหมาะกับการใช้งานเฉพาะ ช่วงของ
การนำแต่ละวิธีไปใช้งาน ดังแสดงในรูปที่ 1
- ไม่ครอบคลุมวิธีทดสอบหาความแข็งด้วยเครื่องวัดแบบพกพา (pocket hardness meter) ซึ่งกำหนดไว้ใน ISO 48-5 Rubber, vulcanized or thermoplastic - Determination of hardness -Part 5: Indentation hardness by IRHD pocket meter method
- กำหนดวิธีหาค่าความแข็งมาตรฐานไว้ 4 วิธี
- วิธีทดสอบ N (normal test) เหมาะกับยางที่มีความแข็งตั้งแต่ 35 IRHD
ถึง 85 IRHD แต่สามารถใช้กับความแข็งในช่วง 30 IRHD ถึง 95 IRHD ได้
- วิธีทดสอบ H (high-hardness test) เหมาะกับยางที่มีความแข็งตั้งแต่
85 IRHD ถึง 100 IRHD
- วิธีทดสอบ L (low-hardness test) เหมาะกับยางที่มีความแข็งตั้งแต่
10 IRHD ถึง 35 IRHD
- วิธีทดสอบ M (micro test) คือวิธีทดสอบ N แบบลดขนาด อนุญาตให้ทำการทดสอบกับชิ้นทดสอบที่มีขนาดบางและเล็กกว่าที่ใช้ในวิธีทดสอบ N เหมาะกับยางที่มีความแข็งตั้งแต่ 35 IRHD ถึง 85 IRHD แต่สามารถใช้กับความแข็งในช่วง 30 IRHD ถึง 95 IRHD ได้
หมายเหตุ 1 ค่าความแข็งที่ได้จากวิธีทดสอบ N ในช่วงระหว่าง 85 IRHD
ถึง 95 IRHD และ 30 IRHD ถึง 35 IRHD อาจให้ค่า
ที่ไม่สอดคล้องกับวิธีทดสอบ H หรือ วิธีทดสอบ L ทั้งนี้
ความแตกต่างข้างต้นไม่มีนัยยะสำคัญทางเทคนิค
หมายเหตุ 2 วิธีทดสอบ M อาจให้ผลที่ไม่สอดคล้องกับวิธีทดสอบ N เนื่องจากผลของพื้นผิวของยางซึ่งอาจขรุขระเล็กน้อย
(เช่นจากการขัดเงาในขั้นตอนการผลิต)